Bases de la pompe centrifuge sur les types, les avantages et plus

Pompe de process chimique est le terme général pour diverses pompes dans le processus de production chimique.La configuration de la pompe a une grande puissance, une vitesse élevée, un petit volume global, une structure simple et est facile à entretenir, mais la température est élevée, facile à porter et le coefficient de maintenance est élevé.Par conséquent, il est relativement difficile d'entretenir et de maintenir la pompe.Afin de réduire le nombre de révisions, il est nécessaire de faire un bon travail d'entretien et de maintenance du matériel.

Classification de la pompe centrifuge

Selon le principe d'action, il peut être divisé en:

Pompes à palettes, telles que les pompes centrifuges, les pompes à flux axial, les pompes à flux mixte, les pompes à flux partiel, les pompes à vortex, etc. ;

Pompes à déplacement positif, telles que les pompes alternatives (y compris les pompes à piston, les pompes à piston, les pompes à membrane, etc.);

Pompes rotatives (y compris pompes à vis, pompes à anneau liquide, pompes à engrenages, pompes à palettes, pompes Roots, pompes à pistons radiaux, etc.).

Selon le processus de production ou les caractéristiques du produit, il peut être divisé en :

Pompes à méthylamine haute pression, pompes cryogéniques, pompes à boues d'acide phosphorique, etc.

Exigences et conditions de travail de la pompe centrifuge

Dans la production chimique ou pétrochimique, les pompes fonctionnent sous haute température, basse température ou ultra-basse température, haute pression, fluides inflammables, explosifs, toxiques et fortement corrosifs.Travailler dans des conditions de faible débit et d'érosion par cavitation élevée impose des exigences assez strictes sur les performances des pompes chimiques, en particulier les exigences extrêmement élevées en matière de résistance à la corrosion, d'absence de fuite et de résistance à l'usure.Afin de répondre aux exigences particulières de la production chimique, nous nous spécialisons également dans la production de pompes chimiques dans l'industrie des machines chimiques, telles que les pompes en plastique, les pompes en verre, les pompes en céramique, les pompes en graphite, les pompes blindées, les pompes magnétiques, les pompes à impuretés, etc. .

Les conditions de travail:

Convient pour le transport de fluides neutres ou corrosifs, propres ou contenant des particules solides, liquides à basse ou haute température.

Pression de travail : jusqu'à 2,5 MPa ;

Température du milieu de travail : -70°C-180°C ;

Débit maximal : 2 000 m3/h ;Hauteur maximale : 160 m ;

Vitesse : 1450r/min et 2900r/min ;

La puissance maximale du moteur correspondant : 315Kw.

Avantages de la pompe centrifuge

1. Il existe trois types de roues : type fermé, type semi-ouvert et type ouvert.Il peut transporter des fluides propres, contenant des particules et une petite quantité de fluides gazeux.Il peut également transporter des fluides à haute température, à basse température et fortement corrosifs.La roue est équipée d'un trou d'équilibrage et d'un anneau résistant à la corrosion pour équilibrer la force axiale.

2. Le corps de pompe et le cadre de roulement sont reliés par une section de raccordement intermédiaire.Selon différentes conditions de travail, différents matériaux peuvent être utilisés pour la section de connexion intermédiaire afin d'éviter une corrosion sévère du cadre de roulement et du roulement lors du transport de milieux fortement corrosifs.Dans le même temps, la section de connexion médiane est équipée d'une cavité de refroidissement par eau, à travers laquelle passe l'eau de refroidissement en circulation, et le milieu à haute température est empêché de transmettre une température élevée au roulement.

3. La forme d'étanchéité peut être un joint d'étanchéité, un joint mécanique à une ou deux extrémités, un joint mécanique à une extrémité de type cartouche.En fonction des différentes situations et des exigences de refroidissement et de rinçage des utilisateurs, le joint peut être sélectionné dans le boîtier conformément à la spécification de conception API682.

4. Le cadre de roulement est conçu sous trois formes : dissipateur de chaleur refroidi par air, ventilateur refroidi par air et cavité refroidie par eau, et les utilisateurs peuvent choisir en fonction des conditions de travail.Les roulements sont lubrifiés par un anneau d'huile éclaboussé d'huile fluide provenant du réservoir.L'huile dans le réservoir d'huile est refroidie par l'eau dans la chambre de refroidissement à eau et la chaleur dans le roulement est évacuée par l'eau froide pour garantir que le roulement est en état de fonctionnement normal à tout moment.

5. Selon la température et la pression du milieu, la forme de support adopte un support central et un support de trépied.

Principes de sélection des pompes centrifuges

1. Déterminez le type et la quantité de pompes en fonction du débit du procédé, des caractéristiques du fluide et de la pression du système.

2. Du point de vue des économies d'énergie et de la protection de l'environnement écologique, les pompes à économie d'énergie doivent être sélectionnées en premier.

3. Du point de vue de la fiabilité, les produits standardisés doivent être utilisés autant que possible et les produits non standard ne doivent être utilisés qu'après avoir réussi le test.

4. Lorsque les conditions le permettent, le nombre de vannes doit être réduit pour réduire la consommation d'énergie.

5. Le système de canalisation et l'équipement de conteneur transportant un milieu corrosif doivent adopter une turbine et des joints résistants à la corrosion.

6. Le système de canalisation ou le système de canalisation fermé qui transporte le fluide contenant des particules solides doit utiliser des pompes en matériau résistant à l'usure et à la corrosion (carbure de tungstène).

7. Pour les occasions spéciales de l'eau telles que les systèmes de circulation d'eau chaude à haute température et à haute pression et les systèmes de circulation d'eau d'alimentation de chaudière, les pompes à eau de circulation à haute température et à haute pression doivent être utilisées en premier.

8. Afin de répondre aux exigences de différentes occasions, il peut être équipé d'une pompe à vide à anneau d'eau à roulement sphérique en fonte à double rail de guidage à alignement automatique.

9. Si la teneur en impuretés liquides est élevée et que le diamètre des particules est supérieur à 2 mm, il n'est pas approprié d'utiliser une pompe de nettoyage centrifuge à aspiration unique à un étage.

10. Lorsqu'il est nécessaire d'évacuer des eaux usées contenant des matières solides, il est temps de choisir une pompe à eaux usées avec une grande capacité d'évacuation des eaux usées.

11. S'il est utilisé pour l'élimination des impuretés liquides ou le traitement des impuretés, des turbines spéciales résistantes à la corrosion doivent être envisagées.

12. Si le débit change considérablement et que la tête est faible, le matériau du composant de surintensité doit être en acier inoxydable.

13. Si la pression d'aspiration est souvent modifiée, une garniture mécanique auto-amorçante doit être utilisée.

14. Des moteurs antidéflagrants sont nécessaires pour une utilisation dans des endroits inflammables et explosifs.

15. En cas de phénomène de cavitation, la soupape d'aspiration ne peut pas être installée.

16. Si l'air est évacué, une voie aérienne de sécurité est nécessaire.

17. Si nécessaire, réglez la vanne de régulation pour contrôler le débit vers l'extérieur du robinet-vanne.

18. Si vous voulez que le liquide ait des couleurs différentes, vous devez choisir différentes pompes.

19. Si vous êtes sensible au bruit, choisissez un appareil peu bruyant.